Los filtros dobles AIRPEL (series OW y OWM) están diseñados para garantizar un flujo continuo sin interrupciones, incluso durante la limpieza o sustitución de los elementos filtrantes. Su construcción en doble cámara permite desviar el flujo de un lado a otro mediante un simple accionamiento manual, manteniendo la operación del sistema en todo momento.
Son la elección ideal para proteger bombas, válvulas y sistemas de proceso en plantas donde la continuidad del servicio y la fiabilidad operativa son críticas, como en líneas de producción de alimentos, bebidas, procesos químicos y sistemas de refrigeración o lubricación.
Características
- Cestas de acero inoxidable 316 de alta calidad con grandes áreas de filtración, lo que se traduce en bajas pérdidas de carga.
- Diseño compacto y robusto, de fundición integral, disponible desde ¾» (20 mm) hasta 8″ (200 mm).
- Cambio de flujo simple y seguro mediante doble válvula rotatoria (cocks) con maneta central.
- Presiones de trabajo hasta 50 bar (Serie A300).
- Cubiertas de liberación rápida y tornillos de apriete manual para un mantenimiento fácil y seguro.
- Ninguna contaminación entre el fluido filtrado y el no filtrado durante el cambio.
- Amplia gama de materiales y accesorios opcionales.
- Filtración hasta 10 micras (con elementos especiales).
- El mango cubre la cámara en uso, evitando aperturas accidentales bajo presión.
Opciones
- Fabricación en hierro fundido, acero fundido, bronce o acero inoxidable (según serie OW / OWM / A300).
- Indicadores de presión diferencial (D.P.I.) visuales o eléctricos.
- Camisa calefactora para procesos a temperatura controlada y fluidos viscosos.
- Válvula de equilibrado de presión incorporada como estándar en tamaños desde DN100.
- Cierre 100 % estanco en la conmutación mediante sello especial en el eje.
- Eliminadores automáticos de aire tras limpieza de cesta.
- Inserciones magnéticas suspendidas desde la tapa para capturar partículas metálicas.
- Elementos y cestas personalizadas, disponibles en malla o alambre en cuña según el grado de filtración requerido
Especificaciones de los filtros dobles AIRPEL
| Serie | Material del cuerpo y tapa | Presión máx. de trabajo | Temperatura máx. | Cestas | Juntas estándar |
|---|---|---|---|---|---|
| OW/C | Hierro fundido EN1561 / EN-JL1030 | 17 bar a 50 °C | 260 °C | Acero inoxidable BS1449 316 | Viton® (-20 °C a +200 °C) |
| OW/GM | Bronce BS1400 Grado LG4C | 17 bar a 50 °C | 260 °C | Acero inoxidable BS1449 316 | Viton® |
| OW/SS | Acero inoxidable BS1504 316 C16 | 22 bar a 50 °C | 260 °C | Acero inoxidable BS1449 316 | Viton® |
| OW/S & SS A300 | Acero fundido EN10213-2 / 1.0625 (S) – Acero inoxidable BS1504 316 C16 (SS) | 50 bar (S) / 48 bar (SS) | 260 °C | Acero inoxidable BS1449 316 | Viton® |
Aleaciones especiales disponibles bajo solicitud.
Los filtros doble de Airpel ofrecen una solución eficaz y de bajo mantenimiento para la protección de sistemas de fluidos en entornos industriales.
Diseño simple, robusto y accesible los convierte en una opción muy versátil tanto para líneas auxiliares como para circuitos principales. Son especialmente adecuados cuando se requiere una primera etapa de retención de sólidos, adaptándose a condiciones de presión variadas y a distintos grados de suciedad del fluido.
Datos de dimensionado de filtros dobles airpel
Se requiere un filtro doble tipo OW para proteger una línea con un caudal de 1.200 litros/min, presión de 6 bar(g) y temperatura de 30 °C.
El fluido es agua con partículas sólidas, y se considera aceptable una pérdida de carga máxima de 35 kPa con el filtro limpio.
- Comprobación de la presión y temperatura de trabajo del filtro: Condiciones de servicio: 30 °C / 6 bar(g). → El filtro estándar OW es adecuado.
- Selección de la malla: Para una protección de 200 micras o inferior, se requiere una cesta con malla de 80 mesh 190 micras).
- Determinación de la pérdida de carga inicial: En el gráfico de selección, se marca el caudal de 600 litros/min, que intersecta la línea diagonal de selección del filtro y, al leer verticalmente, corresponde a un filtro de 65 mm (2 ½»), con una pérdida de carga de 28 kPa.
- Aplicación del factor de corrección por tipo de malla (80 mesh): Pérdida de carga corregida = 28 kPa × 1,1 = 30,8 kPa dentro del límite aceptable)
- Selección final del filtro: → Filtro doble tipo OW de 3″ (80 mm), cuerpo de hierro fundido con cesta interior de malla 150 mesh (100 µm).
Accessorios y repuestos para los filtros dobles Airpel
Una completa gama de accesorios opcionales permite adaptar los filtros a los requisitos específicos de cada cliente.
INDICADOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL (D.P.I.)
El indicador de presión diferencial está diseñado para monitorizar el estado de la cesta filtrante y proporcionar una señal visual cuando es necesario realizar la limpieza.
ACCESORIOS OPCIONALES DISPONIBLES CON LOS FILTROS
- CAMISA DE CALEFACCIÓN (HEATING JACKET)
Para procesos a temperatura constante que requieren mantener el flujo de líquidos viscosos. - ELIMINADORES AUTOMÁTICOS DE AIRE (AUTOMATIC AIR ELIMINATORS)
Para purgar el aire del filtro, por ejemplo, tras la limpieza del elemento filtrante. - INSERCIONES MAGNÉTICAS (MAGNETIC INSERTS)
Suspendidas desde la tapa para capturar partículas metálicas.
Los imanes pueden recubrirse de nailon si se requiere. - CIERRE ESTANCO
Sistema 100% Shut-off durante el cambio de línea. - ELEMENTOS Y CESTAS DE DISEÑO PERSONALIZADO (CUSTOM-DESIGNED ELEMENTS & BASKETS)
Fabricados según las necesidades específicas del proceso.
Aplicaciones típicas
- Procesos industriales que requieren flujo continuo sin interrupciones.
- Sistemas de filtración primaria o secundaria en plantas químicas o alimentarias.
- Líneas de aceites térmicos, glicoles, agua industrial o refrigerantes.
- Circuitos de lubricación y protección de bombas o válvulas de control.
Los filtros dobles AIRPEL representan una solución robusta, versátil y de bajo mantenimiento para garantizar la continuidad del proceso.
Su diseño en doble cámara permite realizar el cambio de cesta sin detener la línea, minimizando tiempos de inactividad y asegurando una filtración constante y eficiente.
Trabajamos cada proyecto desde la ingeniería: seleccionamos, dimensionamos y entregamos la solución óptima para mantener tu línea siempre en marcha.
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